Introducere de produs
Contactele releului de{0}}putere mare sunt componente conductoare de bază utilizate în cadrul releelor de-curenți înalți, al contactoarelor și al aparatelor de comutare pentru a efectua funcții de conectare a circuitelor, de transport-de curent și de întrerupere.
Aceste produse sunt fabricate din-materiale compozite pe bază de argint-cum ar fi AgSnO₂, AgNi, AgCu și AgW-utilizând procese inclusiv metalurgia pulberilor, oxidarea internă, formarea de precizie și sudarea. Ele sunt utilizate pe scară largă în sectoare precum vehiculele cu energie nouă, sistemele de stocare a energiei, echipamentele de încărcare, controlul industrial și distribuția energiei.
Specificatii tehnice
|
Sistemul material |
Duritate tipică (HV) |
Densitate tipică (g/cm³) |
Conductivitate (%IACS) |
Aplicații recomandate |
|
AgSnO₂ (10–12) |
80–110 |
9.7–10.0 |
65–75 |
Relee EV, contactori de stocare a energiei, aplicații de comutare DC |
|
AgNi (10) |
75–100 |
10.0–10.3 |
75–85 |
Relee de control industriale, dispozitive de comutare a puterii |
|
AgW (50) |
140–180 |
12.5–13.0 |
40–50 |
Contactoare cu curent-înalt, întrerupătoare de circuit, comutare de sarcină grea- |
|
AgCu (3) |
70–90 |
10.1–10.4 |
80–90 |
Relee de uz general-, echipamente de distribuție de joasă tensiune |
Caracteristicile produsului
Rezistență excelentă la eroziunea arcului
Folosind sisteme de materiale rezistente la arc-cum ar fi AgSnO₂ și AgW și optimizând distribuția și microstructura oxidului, aceste materiale minimizează eficient eroziunea arcului și pierderile de material, prelungind astfel durata de viață electrică în condiții de comutare de-frecvență înaltă.
Conductivitate electrică stabilă
Procesele optimizate pentru prepararea pulberii, sinterizarea și prelucrarea de precizie îmbunătățesc uniformitatea microstructurală a materialului, asigurând o performanță stabilă la contact și minimizând fluctuațiile rezistenței de contact în timpul funcționării pe termen lung-.
Rezistență superioară la sudarea de contact
Componentele refractare din materialul compozit pe bază de argint-inhibă eficient sudarea prin contact cauzată de supratensiuni de curent-înalte, sarcini inductive și suprasarcini pe termen scurt-, sporind siguranța operațională a releelor.
Suport pentru configurații structurale diverse
Disponibil în diferite forme-inclusiv contacte cu nituri, contacte plate, contacte formate și ansambluri de contacte-aceste produse acceptă soluții de asamblare integrate cu suporturi, cum ar fi benzi de cupru și lame cu arc, care îndeplinesc diverse cerințe de proiectare a produsului.
Procesul de fabricație și controlul calității
Controlul materiilor prime
Sunt selectate materiale pe bază de-argint-puritate ridicată și pulberi de oxid de metal; compoziția chimică, distribuția dimensiunii particulelor și nivelurile de impurități sunt inspectate riguros.
Dozare și amestecare de precizie
Materialele sunt proporționale precis în funcție de sistemele de materiale specifice; procesele automate de amestecare îmbunătățesc uniformitatea materialului și reduc la minimum variația lot-la-loturi.
Metalurgia pulberilor și oxidarea internă
Materialele compozite pe bază de-argint sunt produse prin sinterizarea pulberilor sau prin procese de oxidare internă pentru a îmbunătăți densitatea microstructurală și rezistența la arc.
Formare și prelucrare de precizie
Procese cum ar fi captarea la rece, ștanțarea și strunjirea asigură un control dimensional precis, îndeplinind cerințele clienților pentru acuratețea dimensională și calitatea suprafeței.
Sudarea și asamblarea componentelor
Tehnici precum sudarea prin rezistență, sudarea cu laser, lipirea cu argint și nituirea automată sunt folosite pentru a asigura conexiuni fiabile între contacte și suporturi.
În-Inspecția procesului
Dimensiunile cheie, aspectul, duritatea, conductivitatea electrică și calitatea sudurii sunt monitorizate în timpul producției pentru a asigura conformitatea cu specificațiile tehnice.
Curățare și Ambalare
Produsele sunt supuse curățării și sunt sigilate în ambalaje anti-oxidare pentru a minimiza riscul decolorării suprafeței în timpul transportului și depozitării.
Aplicații
|
Industrie |
Componentele aplicației |
Condiții tipice de funcționare |
|
Vehicule electrice (EV/HEV) |
Relee principale, relee de pre-încărcare, unități de deconectare a bateriei (BDU), unități de distribuție a energiei (PDU) |
Aplicații de comutare în curent continuu de-tensiune înaltă și-curenți mari |
|
Sisteme de stocare a energiei (ESS) |
Contactoare DC, întrerupătoare de deconectare a bateriei |
Funcționare cu ciclu ridicat-în condiții de încărcare solicitante |
|
Infrastructură de încărcare a vehiculelor electrice |
Relee de încărcare DC, dispozitive de protecție pentru încărcare rapidă |
Comutare frecventă și aplicații de curent continuu-înalt |
|
Automatizare industrială |
Relee de putere, Contactoare industriale, Comutatoare de control |
Sarcini inductive și operații de comutare repetitive |
|
Distribuția energiei |
Relee de distribuție, dispozitive de protecție |
Durată lungă de viață și performanță fiabilă de transport de curent |
|
Căi ferate și transporturi |
Relee de putere auxiliare, contactori de control |
Medii de operare dure{0}}rezistente la vibrații |
|
Telecomunicatii |
Relee de transfer de putere, dispozitive de comutare a energiei de rezervă |
Funcționare stabilă cu cerințe de viață electrică lungă |
|
Echipamente pentru construcții și off-road |
Relee de izolare a bateriei, Contactoare de alimentare principale |
Curenți de pornire ridicat și funcționare grea{0}}intermitentă |
Servicii de personalizare OEM/ODM
Personalizarea materialului
Sprijină dezvoltarea AgSnO₂, AgNi, AgCu, AgW și a altor materiale specializate pe bază de argint-.
01
Personalizare dimensională
Acceptă personalizarea diametrului contactului, înălțimii, grosimii stratului de bază și toleranțelor dimensionale.
02
Personalizare structurală
Sprijină dezvoltarea structurilor de tip-nituri, tablă-, bimetalice/compozite și neregulate, precum și a ansamblurilor de contact.
03
Personalizarea procesului de sudare
Acceptă diverse metode de îmbinare, inclusiv sudarea prin rezistență, sudarea cu laser, lipirea cu argint și nituirea automată.
04
Suport pentru dezvoltarea mostrelor
Oferă servicii precum evaluarea desenelor 2D/3D, fabricarea mostrelor, validarea de loturi mici-și optimizarea produsului.
05
Capabilitati de testare
Oferim suport de testare adaptat cerințelor specifice ale proiectului, inclusiv:
• Testarea rezistenței la contact;
• Testare de conductivitate;
• Testare de microduritate;
• Analiza microstructurala;
• Testarea rezistenței la forfecare a sudurii;
• Inspecție vizuală și dimensională;
• Suport pentru testarea rezistenței electrice (supus cerințelor proiectului);
Sprijin pentru creșterea temperaturii și verificarea fiabilității (în funcție de cerințele proiectului).
De ce să ne alegeți
Specializare în materiale de contact electric pe bază de argint-
Ne-am concentrat de mult timp pe cercetarea și dezvoltarea și producția de contacte electrice și ansambluri de contact pe bază de-argint, acumulând experiență vastă în dezvoltarea de produse cu relee de-înaltă putere.
Capacități de producție integrate
Avem capacități de producție cuprinzătoare-incluzând metalurgia pulberilor, oxidarea internă, prelucrarea de precizie și sudarea/asamblarea-permițând un proces de producție unic-de la pregătirea materialului până la livrarea produsului finit.
Sistem robust de control al calității
Am stabilit un sistem de management al calității care acoperă materiile prime, procesul de producție și inspecția produsului finit, asigurând consistența lotului și trasabilitatea completă.
Experiență vastă de dezvoltare personalizată
Asistăm clienții cu selecția materialelor, optimizarea structurală, dezvoltarea mostrelor și verificarea performanței, ajutând la scurtarea ciclurilor de dezvoltare a produselor.
Experiență în sprijinirea proiectelor de peste mări
Familiarizați cu procesele de achiziții ale clienților din străinătate, oferim documentație tehnică, ambalare personalizată, asistență pentru mostre și servicii de livrare fiabile pentru a satisface nevoile de parteneriat-pe termen lung ale angrosilor, producătorilor de relee și clienților OEM.
FAQ
Î: Cum aleg între materialele AgSnO₂ și AgNi?
R: AgSnO₂ oferă o rezistență superioară la eroziunea arcului și la sudare, făcându-l potrivit pentru aplicații de înaltă-tensiune DC și de înaltă-curenți; AgNi oferă o conductivitate electrică și o prelucrabilitate excelente, făcându-l potrivit pentru medii de control industrial și de încărcare AC.
Î: Acceptați documentația PPAP?
R: Documentația PPAP poate fi furnizată pe baza cerințelor specifice ale proiectului; domeniul exact este determinat de nevoile proiectului.
Î: Produsele pot fi dezvoltate pe baza desenelor?
R: Susținem dezvoltarea de produse bazată pe desene 2D, modele 3D sau mostre ale clienților și oferim servicii de prototipare a mostrelor.
Î: Puteți furniza rapoarte de testare a materialelor?
R: Putem furniza COA, rapoarte de inspecție dimensională, declarații RoHS/REACH și alte documentații specifice-proiectului.
Î: Acceptați eșantionarea în loturi mici-?
R: Acceptăm comenzile de eșantioane și prototipurile de-loturi mici pentru a satisface nevoile de cercetare și dezvoltare și validare ale clienților.
Tag-uri populare: Contacte releu de putere mare, China producători, furnizori de contacte de releu de putere mare, Contacte de întrerupătoare electrice pentru automobile, Contacte comutatoare cu buton, Contacte de curent continuu, contacte electrice de comutare, Contacte de releu de putere mare, Contacte microîntrerupătoare
