Contacte din aliaj de argint

Contacte din aliaj de argint
Detalii:
Contactele contactoarelor sunt componente conductoare de bază utilizate în contactoarele, releele, întreruptoarele de circuit și instalațiile de-joasă tensiune.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Introducere de produs

 

Contactele contactoarelor sunt componente conductoare de bază utilizate în contactoarele, releele, întreruptoarele de circuit și instalațiile de-joasă tensiune. Ele sunt fabricate în principal folosind materiale de contact electric pe bază de argint, cum ar fi AgNi (nichel argintiu), AgSnO₂ (oxid de staniu de argint), AgCdO (oxid de cadmiu de argint), AgCu (cupru de argint) și AgW (tungsten de argint). Sunt utilizate pe scară largă în controlul industrial, distribuția energiei, energie nouă, vehicule electrice, transport feroviar și electrocasnice.

 

Parametrii tehnici

 

Numele produsului

Contactor/Sfaturi de contact

Tip material

AgNi10~20, AgSnO₂10~15, AgCdO10~15, AgCu, AgW

Structura produsului

Contact solid, contact bimetalic, contact compozit cu trei straturi, contact nituit, ansamblu sudat

Curent nominal

10A~800A

Gama de diametre

2,0 mm ~ 25,0 mm

Gama de grosime

0,5 mm ~ 10,0 mm

Toleranță dimensională

Controlabil la ±0,02 mm (în funcție de specificațiile produsului)

Gama de duritate

HV50~HV130

Conductivitate

65%~90% IACS

Rezistența de contact

Mai mic sau egal cu 100μΩ

Viața electrică

50.000~1.000.000 de cicluri (în funcție de condițiile de funcționare)

Cerințe de mediu

RoHS, REACH

Documente de testare

COA, certificat de material, raport de testare-terț (furnizat la cerere)

 

Caracteristicile produsului

 

Rezistență scăzută de contact:Folosind materiale pe bază de argint de{0}}puritate ridicată-, microstructura optimizată și tehnicile de procesare reduc eficient rezistența la contact, reducând la minimum pierderile de energie și creșterea temperaturii.

 

Rezistență la -arc:Materiale precum AgSnO₂ și AgNi au o rezistență puternică la eroziunea arcului, reducând arderea contactului-în timpul comutărilor frecvente.

 

Performanță anti-sudare:Structura optimizată a materialului pentru pornirea motorului și operațiunile frecvente de pornire-oprire reduce în mod eficient riscul de aderență a contactului în condiții de impact intens-actuale, îmbunătățind siguranța operațională a echipamentului.

 

Precizie dimensională ridicată:Utilizând tehnici de ștanțare de precizie, captare la rece și prelucrare a compozitelor, consistența dimensională strictă este controlată pentru a îndeplini cerințele producției automate, cum ar fi sudarea automată și asamblarea robotizată.

 

Soluție pentru mediu-Fără cadmiu disponibilă:Sunt disponibile materiale fără-cadmiu, cum ar fi AgSnO₂ și AgNi, care respectă reglementările RoHS și REACH.
 

Procesul de fabricație

01/

Controlul materiei prime:Argintul, cuprul, nichelul și oxidul de staniu sunt selectate ca materii prime. Toate materialele primite sunt supuse analizei compoziției și inspecției calității pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea materialului.

02/

Procesul de topire:Procesele de topire în vid sau de topire în atmosferă protectoare sunt folosite pentru a îmbunătăți densitatea materialului, pentru a reduce porozitatea și incluziunile și pentru a îmbunătăți conductivitatea electrică și uniformitatea microstructurii.

03/

Laminare și metalurgie a pulberilor:În funcție de sistemul de material, procesele de laminare cu mai multe treceri, sinterizarea metalurgiei pulberilor sau de oxidare internă sunt utilizate pentru a îmbunătăți microstructura materialului și pentru a îmbunătăți rezistența la ablație.

04/

Formare de precizie:Capabil de captare la rece, ștanțare de precizie, nituire compozită și sudare, procesând diverse produse structurale standard și ne{0}}standard.

05/

Recoacerea în atmosferă controlată:Recoacere continuă în atmosferă de protecție este utilizată pentru a elimina stresul de prelucrare, pentru a optimiza microstructura materialului și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice și electrice.

06/

Inspecție online:Inspecția dimensională, testarea rezistenței la contact, testarea durității și analiza metalografică sunt implementate în timpul producției pentru a asigura o calitate constantă a produsului.

07/

Ambalare și protecție:Folosim metode de ambalare rezistente la umiditate-și oxidare-și putem oferi ambalare sub vid, ambalare OEM și servicii de etichetare personalizate în funcție de nevoile clienților.

 

Domenii de aplicare

 

Automatizare industrială

Contactoare AC, relee, demaroare magnetice

Distribuția energiei

Aparatură de comutație de joasă-tensiune, cum ar fi ACB, MCCB și MCB

Energie Nouă

Contactoare de stocare a energiei, invertoare fotovoltaice

Vehicule electrice

Relee DC de-înaltă tensiune

HVAC

Demaroare compresoare, contactoare aer conditionat

Tranzit feroviar

Sisteme auxiliare de alimentare cu energie, echipamente de control

Electrocasnice

Controlere de motoare, întrerupătoare de protecție

 

De ce să ne alegeți?

 

Concentrarea pe producția de materiale de contact electric pe bază de argint-
Ne-am dedicat de mult timp cercetării și dezvoltării și producției de materiale de contact electrice pe bază de argint-și produse de contact, acumulând experiență bogată în aplicații industriale.

 

Producție internă-Pe parcursul întregului proces
Avem capacități în topirea, laminarea, ștanțarea, prelucrarea compozitelor, sudarea și testarea, realizând controlul complet al-procesului de calitate.

 

Management strict al calității
Am stabilit un sistem cuprinzător de management al calității și sprijinim furnizarea de certificate de autorizare (COA), certificate de materiale și rapoarte de testare-terților.

 

Capacități flexibile de livrare
Susținem dezvoltarea de eșantioane, producția de probă în loturi mici-și producția de masă, satisfacând nevoile de achiziții ale clienților în diferite etape.

 

Experiență extinsă de asistență la export
Suntem familiarizați cu reglementările internaționale, cum ar fi RoHS și REACH, și putem ajuta clienții în pregătirea documentelor de conformitate pentru export.
 

Întrebări frecvente

 

Î: Acceptați eșantionarea în loturi mici-?

A: Da. Cantitatea de eșantion poate fi determinată prin negociere pe baza structurii produsului, tipului de material și cerințelor proiectului.

Î: Puteți furniza materiale ecologice fără cadmiu-?

A: Da. Materiale precum AgSnO₂ și AgNi respectă cerințele RoHS și REACH, satisfacând nevoile de achiziții de mediu ale piețelor europene și americane.

Î: Puteți dezvolta produse bazate pe mostre?

A: Da. Clienții pot furniza mostre sau desene tehnice, iar noi putem efectua analize ale componentelor, evaluarea performanței și potrivirea proceselor pentru a ajuta la dezvoltarea produsului.

Î: Puteți furniza documente de calitate pentru fiecare lot de produse?

R: Putem furniza COA, certificate de materiale, rapoarte de inspecție dimensională și documente de testare-terților, conform cerințelor clienților.

Î: Acceptați vizitele la fabrici ale clienților sau auditurile-terților?

R: Da, salutăm clienții să ne viziteze fabrica și putem coopera cu organizații terțe-în realizarea auditurilor.

Tag-uri populare: contacte din aliaj de argint, China contacte din aliaj de argint producători, furnizori, Contacte din aliaj de argint, Contacte de releu de control industrial, Contacte de releu cu blocare magnetică, Contact electric tip nit, Contacte din aliaj de argint pentru relee auto, Nit de tungsten

Trimite anchetă